旋膜除氧器 旋膜除氧塔上、中、下部裝設(shè)的汽水分離器、高加疏水配管、加熱蒸汽導(dǎo)管、落水管。
(1)汽水分離器由托架、排汽管和填料組成,選用網(wǎng)波填料作為分離填料。為簡化設(shè)備,將汽水分離器與除氧塔上部人孔組合為一體,檢修時要將人孔蓋連同汽水分離器一起取下。 (2)高加疏水配管采用孔管配水,孔管為側(cè)下噴式,孔管內(nèi)部為可卸式,膨脹端采用丁字頭固定。
(3)蒸汽導(dǎo)管均布于除氧塔的下部,落水管位于中心,與水箱上部相應(yīng)管口對接,蒸汽導(dǎo)管和落水管是現(xiàn)場安裝時的主要對接口,制造時應(yīng)配裝。
?。?)除氧塔外殼的支腿,主要用于安裝時吊裝對口,它與水箱支腿座用法蘭連接。
旋膜除氧器系統(tǒng)
(1)排汽系統(tǒng)改為兩個去向:排向大氣;增設(shè)排汽管,且引向汽機(jī)凝汽器的頸部,為能做到鍋爐上水時和機(jī)組啟動時溶氧合格,在引向凝汽器的負(fù)壓管道上又裝一引向抽真空系統(tǒng)入口的管道,以保證在汽機(jī)軸封沒有送汽密封前能使除氧器負(fù)壓運行。當(dāng)汽機(jī)沖轉(zhuǎn)后排汽引至凝汽器頸部,當(dāng)汽機(jī)帶負(fù)荷后,除氧器水溫達(dá)107℃以上時,改為對大氣排汽(氣)。排汽(氣)母管和支管均裝有相應(yīng)閥門。
(2)低水位緊急補(bǔ)水管。為防止除氧器水位降至危險低水位時正常系統(tǒng)能補(bǔ)上水,特增設(shè)由化學(xué)除鹽水箱直接補(bǔ)水系統(tǒng)??稍O(shè)專用管路,亦可在正常補(bǔ)水管路上接管。但要保證泵和電動閥門開啟靈活方便。 除氧器采用滑壓運行不僅可避免啟動和運行中復(fù)雜的操作程序,更可使機(jī)組經(jīng)濟(jì)運行。經(jīng)研究,一臺200 MW機(jī)組采用滑壓運行時熱耗值可降低(3~4)×4.186 8 kJ/(kW?h),每年可節(jié)標(biāo)準(zhǔn)煤800 t。
旋膜除氧器的保護(hù)與報警
(1)水箱和除氧塔上設(shè)有足夠數(shù)量的全啟式安全閥,安全閥數(shù)量和規(guī)格應(yīng)滿足設(shè)計技術(shù)規(guī)程。
(2)旋膜除氧器應(yīng)裝設(shè)就地和遠(yuǎn)方水位計, 并具有水位高、低報警裝置和危險高、低水位動作裝置。
(3)滑壓運行除氧器可取消壓力調(diào)節(jié)閥,加裝緊急閉汽閥。
(4)增加緊急補(bǔ)水開啟水泵(或閥)。
為滿足大型發(fā)電機(jī)組對除氧器的要求,應(yīng)對國產(chǎn)300 MW火電機(jī)組旋膜除氧器進(jìn)行下列項目的試驗研究。
(1)真空除氧試驗。
(2)隨機(jī)組滑啟試驗。
(3)大負(fù)荷下水中溶氧試驗。
(4)降低給水溫度和突變負(fù)荷試驗。
(5)隨機(jī)滑停試驗。
(6)瞬間直補(bǔ)疏水試驗。
(7)排汽量試驗。
(8)旋膜管水裙面積和流量試驗。
除氧器工作原理
凝結(jié)水及補(bǔ)充水首先進(jìn)入除氧頭內(nèi)旋膜器組水室,在一定的水位差壓下從膜管的小孔斜旋噴向內(nèi)孔,形成射流,由于內(nèi)孔充滿了上升的加熱蒸汽,水在射流運動中便將大量的加熱蒸汽吸卷進(jìn)來(試驗證明射流運動具有卷吸作用);在極短時間很小的行程上產(chǎn)生劇烈的混合加熱作用,水溫大幅度提高,而旋轉(zhuǎn)的水沿著膜管內(nèi)孔壁繼續(xù)下旋,形成一層翻滾的水膜裙,(水在旋轉(zhuǎn)流動時的臨界雷諾數(shù)下降很多即產(chǎn)生紊流翻滾),此時紊流狀態(tài)的水傳熱傳質(zhì)效果最理想,水溫達(dá)到飽和溫度。氧氣即被分離出來,因氧氣在內(nèi)孔內(nèi)無法隨意擴(kuò)散,只能隨上升的蒸汽從排汽管排向大氣(老式除氧器雖加熱了水,分離出了氧但氧氣比重大于加熱蒸汽,部分氧又被下流的水帶入水箱,也是造成除氧效果差的一種原因)。經(jīng)起膜段粗除氧的給水及由疏水管引進(jìn)的疏水在這里混合進(jìn)行二次分配,呈均勻淋雨狀落到裝到其下的液汽網(wǎng)上,再進(jìn)行深度除氧后才流入水箱。水箱內(nèi)的水含氧量為高壓0-7 цɡ/L,低壓小于15цɡ/L達(dá)到部頒運行標(biāo)準(zhǔn)。
因旋膜式除氧器在工作中使水始終處于紊流狀態(tài),并有足夠大的換熱表面積,所以傳熱傳質(zhì)效果越好,排汽量小(即用與加熱的蒸汽量少,能源損失小帶來的經(jīng)濟(jì)效益也可觀)除氧效果好產(chǎn)生的富裕量能使除氧器超負(fù)荷運行(通??啥唐诔~定出力的50%)或低水溫全補(bǔ)水下達(dá)到運行標(biāo)準(zhǔn)。
一、旋膜式除氧器用途及優(yōu)點
旋膜式除氧器是一種最新型熱力式除氧器,被列為電力部重點推廣產(chǎn)品。旋膜式除氧器具有以下優(yōu)點:
1:除氧效率高,給水含氧量合格率100%。大氣式除氧器給水含氧量應(yīng)小于15μg/L,壓力式除氧器給水含氧量應(yīng)小于7μg/L。
2:除氧器運行時穩(wěn)定,無震動??蛇m用于負(fù)壓啟動、滑壓運行,減免了啟動和運行中的人工繁雜調(diào)節(jié)操作。
3:適應(yīng)性能好,換熱時間快,除氧器可在低水溫下,且可短期超出力50%左右運行。
4:與噴霧型除氧器相比排汽量小,耗能少。
二、旋膜式除氧器結(jié)構(gòu)及原理
旋膜式除氧器的結(jié)構(gòu)是由除氧頭和水箱組成。我們重點介紹除氧頭的結(jié)構(gòu)原理。
除氧頭的結(jié)構(gòu)由外殼,旋膜器組,水篦子,液汽網(wǎng),蒸汽分配盤五大部分組成。
1、外殼:是由筒身和沖壓橢圓形封頭焊制成。低壓150T/H以下中、小除氧器配有一對法蘭聯(lián)接上下部,供裝配和檢修用。
2、起膜器組:由水室、汽室、起膜管、凝結(jié)水接管、補(bǔ)充水接管和一次進(jìn)汽接管組成。起膜管、下水管材料均由不銹鋼制造,常年運行無需檢修。
3、淋水篦子:經(jīng)起膜段粗除氧的給水及由疏水管引進(jìn)的疏水在這里混合進(jìn)行二次分配,呈均勻淋雨狀落到裝到其下的液汽網(wǎng)上。水篦子可根據(jù)水溫具體情況作增減,水篦子常年運行無需檢修。
4、液汽網(wǎng):是由相互間隔的扁鋼帶及一個圓筒體,內(nèi)裝一定高度特制的不銹鋼扁絲網(wǎng)及不銹鋼板組成,給水在這里與二次蒸汽充分接觸,加熱到飽和溫度并進(jìn)行深度除氧,以保證除氧水中含量:低壓大汽式除氧器低于10μg/L,高壓除氧器低于5μg/L。
5、蒸汽分配盤:按一定比例成規(guī)則均分型制成,使主加熱蒸汽呈現(xiàn)均分狀態(tài)其在無節(jié)流工況下上升加熱軟化水,來保證加熱質(zhì)量,達(dá)到飽和溫度下工作除氧
三、旋膜式除氧器使用須知
1:需出力多少噸除氧器,配套水箱的容積。
2:除氧器的附件要求(常規(guī)配給:安全閥、水位計、壓力表、溫度表、水封筒、滾體)。
3:除氧器的工作壓力,溫度(一般分為大氣式0.02Mpa、104℃和壓力式0.58Mpa、158℃)。
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